200T全自动双轴2RT真空热压成型机

200T全自动双轴2RT真空热压成型机

一、机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性

1.全自动真空平板硫化机机台采用世界先进3D软件设计，并使用UG和PRO-E进行分析辅助设计。采用一体铸造成型结构，具有结构精密，使用寿命长的设计优点

2.本机台加热板采用精密深孔钻加工，表面经过渗氮处理，使热板寿命更长。热板根据热流原理设计，得到佳温度效果

3.机台油路采用先进的PLC控制加工，加工更为精密

4.机台平整度为0.02mm，保证客户模压制品的质量

5.对于强制开模的机型出入模板与热板经过渗氮处理，板面不易变形，寿命相比其他产品会更长

6.所有的零配件面国际化，标准化，便于客户后期维修

7.出入模结构采用双导向方式，使机台动作更加精准，产品品质更加优良

二、稳定的油路设计

1.真空与平板系列采用双马达，双油泵，双冷却器设计，效率更高

 2.二轴完全独立操作，带动两机可同时生产不同制品，提高客户产品的品类

3.优质合理的油路设计，使机台快慢速度转换平稳

4.独立的排气回路设计，模具排气率**，使模腔内的空气完全排出，制品气泡率降低

5.全身机台油封为日制(NOK)油封，油阀采用中国台湾油研，保证无泄漏，机台更加稳定

6.无振动，平稳。噪音小，出模入模和掀模速度可调，较**业的橡胶设备速度更快

三、电控系统介绍

1.全自动真空平板硫化机PLC系统采用德国西门子为核心控制器，线路简明，控制系统更加完善，机台更加稳定

2.全计算机监控，人机一体，触摸式控制，人性化设计使操作人员操作起来更加便捷

3.专业安全的电路设计，电磁阀采用无触点开关DC24V，相比传统触点开关更加安全

四、机台优点

 1. 全自动真空平板硫化机4 秒钟可预抽真空至-600mmHg, 特别适合生产结构复杂的产品

2. 可解决普通平板成型机的气泡、填料不良等问题，大大提高成品率

 3. 有单机座形式和双击座形式，满足不同需求的客户

         4．配有中间脱模气缸，减少开模时上下模粘连而导致的不良品出现

五、应用范围

该机台适用于减震器，医疗用品瓶塞，汽车配件制品，电子产品按键等精密硅橡胶产品的应用。